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    濃硫酸液下泵|耐腐蝕液下泵

    • 更新時間:  2025-01-09
    • 產品型號:  GBY
    • 簡單描述
    • GBY濃硫酸液下泵|耐腐蝕液下泵是根據FY液下泵的性能參數,經材料改進設計而生產的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內傳統濃硫酸泵相比,具有*的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產中干燥塔、吸收塔循環硫酸泵的Z佳選擇。
    詳細介紹

    濃硫酸液下泵|耐腐蝕液下泵產品概述:
    GBY系列液下泵是根據FY液下泵的性能參數,經材料改進設計而生產的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內傳統濃硫酸泵相比,具有*的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產中干燥塔、吸收塔循環硫酸泵的*選擇。
    濃硫酸液下泵主要特點:
    1、結構合理。
    2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種,經濟實用,高效節能。
    3、采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運行穩定、不堵塞。
    選材依據
       鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到zui高值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
    硫酸濃度:80%~98%  鑄鐵溫度:25~50度之內、碳鋼溫度:25~60度之內。
    濃硫酸液下泵|耐腐蝕液下泵型號說明:


    濃硫酸液下泵|耐腐蝕液下泵性能參數表:

       

    出口直徑

    mm

    流量

    揚程

    m

    轉速

    r/min

    功率(kw)

    液下長度(mm)

    m3/h

    L/s

    軸功率

    電機功率

    GBY25-16

    25

    3.6

    1

    16

    2900

    0.713

    2.2

    500





    3000

    GBY25-16A

    25

    3.27

    0.91

    13

    2900

    0.713

    1.5

    GBY25-25

    25

    3.6

    1

    25

    2900

    1.16

    3

    GBY25-25A

    25

    3.27

    0.91

    20

    2900

    1.16

    3

    GBY25-41

    25

    3.6

    1

    41

    2900

    2.51

    5.5

    GBY25-41A

    25

    3.27

    0.91

    33

    2900

    2.51

    4

    GBY40-16

    32

    7.2

    2

    16

    2900

    0.78

    2.2

    GBY40-16A

    32

    6.55

    1.82

    13

    2900

    0.78

    2.2

    GBY40-26

    32

    7.2

    2

    26

    2900

    1.45

    3

    GBY40-26A

    32

    6.55

    1.82

    21

    2900

    1.45

    3

    GBY40-40

    32

    7.2

    2

    40

    2900

    2.53

    5.5

    GBY40-40A

    32

    6.55

    1.82

    32

    2900

    2.53

    5.5

    GBY50-16

    40

    14.4

    4

    16

    2900

    1.18

    3

    GBY50-16A

    40

    13.1

    3.64

    13

    2900

    1.18

    3

    GBY50-25

    40

    14.4

    4

    25

    2900

    1.96

    4

    GBY50-25A

    40

    13.1

    3.64

    20

    2900

    1.96

    4

    GBY50-40

    40

    14.4

    4

    40

    2900

    3.73

    7.5

    GBY50-40A

    40

    13.1

    3.61

    33

    2900

    3.73

    7.5

    GBY65-16

    50

    28.8

    8

    16

    2900

    2.16

    5.5

    GBY65-16A

    50

    26.2

    7.28

    13

    2900

    2.16

    4

    GBY65-25

    50

    28.8

    8

    25

    2900

    3.56

    7.5

    GBY65-25A

    50

    26.2

    7.28

    21

    2900

    3.56

    7.5

    GBY65-40

    50

    28.8

    8

    40

    2900

    6.04

    15

    GBY65-40A

    50

    26.2

    7.28

    33

    2900

    6.04

    15

    GBY80-15

    65

    54

    15

    15

    2900

    3.34

    7.5

    GBY80-15A

    65

    49.1

    13.65

    12

    2900

    3.34

    7.5

    GBY80-24

    65

    54

    15

    24

    2900

    5.43

    11

    GBY80-24A

    65

    49.1

    13.65

    20

    2900

    5.43

    11

    GBY80-38

    65

    54

    15

    38

    2900

    9.64

    22

    GBY80-38A

    65

    49.1

    13.65

    31

    2900

    9.64

    18.5

    GBY100-23

    80

    100.8

    28

    23

    2900

    9.25

    18.5

    GBY100-23A

    80

    91.8

    25.5

    18

    2900

    9.25

    18.5

    GBY100-37

    80

    100.8

    28

    37

    2900

    14.73

    30

    GBY100-37A

    80

    91.8

    25.5

    31

    2900

    14.73

    30

    濃硫酸液下泵使用注意事項:
    拆卸與裝配
    1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
    2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
    3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
    4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
    安裝、使用、維修
    1、  泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
    2、  檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端面間隙保持1~2.5mm。
    3、  泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
    4、  泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
    5、  檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
    6、  關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
    7、  超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。                 
    8、  經常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。


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